创新赋能 争创拔尖金刚石微粉制造企业——“河南超硬材料产业观察”系列报道之十

河南日报记者 李凤虎 河南日报社全媒体记者 刘梦珂

“普通石墨经过一系列工序，形成色泽金黄的工业级金刚石，再经过一道道工序，才能形成微米级、纳米级金刚石微粉……”6月26日，走进河南厚德钻石科技有限公司（以下简称“厚德钻石”），企业相关负责人向记者介绍。

厚德钻石位于柘城高新区，是一家专注于人造金刚石单晶、金刚石微粉和金刚石整形料的研发、生产、销售的高新技术企业。

【资料图】

在柘城县，金刚石超硬材料企业已达120余家，年产金刚石单晶50亿克拉，金刚石微粉100亿克拉，金刚石及立方氮化硼制品3000万件（套），培育钻石毛坯及加工销售钻石首饰400万克拉。目前，全县共有主板上市企业2家。在当地政府的帮助下，厚德钻石作为省级上市后备企业，正开足马力向上市奔跑。

厚德钻石是河南省“瞪羚企业”，被工信部认定为第四批专精特新“小巨人”企业，目前已建成金刚石单晶、金刚石整形料、超精细微粉等多条生产线，年产能可达15亿克拉。同时，公司拥有发明专利8项，实用新型专利25项，软件著作权5项，科技成果9项，产品远销日韩、欧美等国家和地区。

“以创新引领发展”为理念的厚德钻石，高度重视科技创新及科研人员培养，持续的研发投入为企业发展注入源源不断的动力。

在该公司的科研实验室，记者看到几名科研人员正专注于产品检测工作，墙上张贴的“一种金刚石微粉的分级方法”引人注目。

工作人员介绍，“一种金刚石微粉的分级方法”是公司的发明专利，也是公司创效增益的“大功臣”。“这个成果的运用不仅为企业带来了深远的社会效益，也为企业创造了巨大的利润。”

金刚石作为一种高级磨料，已被广泛用于精细陶瓷、集成电路芯片等制品的精加工处理，尤其是一些精密仪器、工件的研磨加工对金刚石微粉的光洁度、精度、锋利度等都提出了更高的要求。传统的金刚石微粉粒度分级方法会耗费大量的人力、物力、时间、空间，劳动强度大、生产成本高、效率低。而“一种金刚石微粉的分级方法”采用三段分级法，减少了抽混合料的次数和抽料消耗的时间，相比传统技术，金刚石微粉的产出比提高了30%，效率提高了10%以上，节省了大量人力和时间，降低生产成本，从而提高了收入和利润。

创新是企业的生命，人才是创新的基础。近年来，厚德钻石联合吉林大学、河南工业大学、北京科技大学等国内知名高校和科研院所建立了长期的“产学研”合作关系；重构技术创新体系，创建了“河南省工程技术研究中心”“河南省企业技术中心”和“河南省企业工程研究中心”，培养了一支综合素质高、学历结构合理、专业技术过硬的人才队伍；提高产品研发和创新能力，助推了企业健康良性发展，公司专精特新产品系列之一的“陶瓷领域专用整形金刚石”，被广泛应用于高端陶瓷加工领域，生产技术国内领先。

超硬材料在产业发展中发挥着不可替代的作用。未来，厚德钻石将继续在研发与技术服务方面持续发力，加大资源的合理配置和人才构造的优化力度，向着全球质量最稳定、产品最精良的金刚石微粉制造企业的目标迈进。

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