刚过去的世界电信日上,工信部数据显示,截至2021年3月底,我国建成5G基站81.9万个,占全球70%以上,建成了全球规模最大的5GSA网络。以5G、AI、工业互联网为代表的新一代信息技术,一方面逐步给千家万户带来数字化生活,另一方面,正前所未有地推动以制造业转型为代表的产业数字化浪潮到来。“在充满挑战的时代加速数字化转型”,即为今年世界电信日的主题。
具体到广东,省通信管理局数据显示,当前,广东工业互联网节点建设及应用全国领先,5G基站和用户规模、4K用户和产业规模、规模以上互联网企业业务收入、数字经济规模等均为全国第一。
着眼未来,广东产业数字化,尤其是制造业数字化转型,如何继续保持领先地位?方向路径在哪?工业互联网正带来哪些显著变革?为探索这些问题的答案,在2020年“数字新动能”系列调研基础上,南方日报南方产业智库进一步启动工业互联网调研,专业记者兵分多路,深入研发制造一线,现场直击数据应用,于今日推出《智变——广东工业互联网2.0深调研特别报道》,敬请垂注。
五羊本田生产线,由赛意信息研发的智能传感器,每天24小时实时采集设备运行时的噪声、震动、温度、湿度等要素,通过对数据的分析可实时优化生产运营效率。
智能制造带来的不只是生产线上的变化,还有商业模式的改变。在湛江廉江小家电集群,借助树根互联打造的“根云”平台,逐步实现整个区域集群做到全流程订单和生产透明化管控,产业链各环节高效协同,订单、设计都可在平台上共享,这就是工业领域的“共享经济”。
无论是在珠三角还是粤东西北地区,工业互联网正悄然深入制造业的每一个环节。工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物,是新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石,广东作为经济大省,工业门类齐全,电子信息产业发达,互联网发展基础好,人才资源丰富,已成为发展工业互联网的沃土。
近年来,我省抢占数字经济发展制高点,加速创新发展工业互联网,根据计划,到2025年实现5.5万家规模以上工业企业全部实施数字化转型。企业竞相发力,平台崛起,龙头引领,中小企业广泛参与,风潮迭起,合力推动广东由“制造大省”加速迈进“智造强省”。
??龙头引领
“双跨平台”广东数量全国最多
在2020年最艰难的疫情时期,富士康工业互联网(工业富联)全年实现工业互联网业务高达131%的增长,云计算业务国内客户年度增速达到158%。
对一个拥有20万名员工的企业,2020年度的总体人力较上一年度下降了6.4%,全年营收继续站稳4000亿大关,同比增长5.65%。工业互联网不仅增强了企业的“抗挫能力”,也为企业降本增效。
今年2月,工业和信息化部发布了15家国家级跨行业、跨领域工业互联网平台(简称“双跨平台”)。广东作为首批国家级工业互联网示范区,共有四家平台企业入选,数量保持全国第一。除华为、富士康、树根互联继续“蝉联”外,腾讯则是首次入选。
四家企业路径不同,协同发展,华为主打“5G+AI”,富士康聚焦全产业链解决方案,树根互联则支撑中小企业数字化转型“一步到位”,腾讯依托丰富产品线输出互联服务。
广东深厚的制造业基础,诞生了全国数量最多的工业互联网平台,仅在广州,就有20多家国内知名的工业互联网平台落户。同时,广东也催生了一批在垂直领域深耕的平台企业,如美的孵化的美云智数,TCL孵化的格创东智等,依靠背后深厚的制造业基因,它们在行业中取得了长足发展。
《广东省人民政府关于加快数字化发展的意见》提到,加快产业数字化转型,培育数字化发展新动能。其中,以数字化转型重塑广东制造新优势,加快建设“双跨平台”以及面向重点行业、区域和领域的特色专业型工业互联网平台。
广东“十四五”规划也提出,着力培育若干链主企业和产业生态主导型企业。在广东,一批工业互联网平台企业,借助上下游优质资源高效配置,担纲产业转型升级的“链主”,重塑供应链体系。
树根互联技术有限公司首席执行官贺东东说,工业互联网的设备对象、工业场景在中国最多,工业数据也是在中国最多,中国的工业互联网平台一定会是全世界最大的。
??万企入局
近300万家工业企业逐浪数字化
抢抓数字化风口,除了龙头企业引领,一批中小企业也纷纷下水“冲浪”。
在位于黄埔区的广州华糖食品公司,煮糖车间通过一张巨大的中央控制室大屏幕上,工程师能通过一张图掌握生产各个环节的数据,来料、进料、结晶情况一目了然。
公司副总经理邓广华测算,以前在包装车间,每天60个工人方能搞定600吨白糖的包装运输,但从2018年之后通过智能化生产线改造,10个人就搞定了600吨糖的包装运输。
在顺德北滘是中国家电制造业重镇,随着消费升级的变化,企业在市场上获取到的订单多数都是以多品种、小批量、定制化为主,且经常出现插单或者订单调整,生产制造过程不透明,呆滞料、损耗无法管控,诸多问题困扰着中小企业主。
利用赛意信息SAPS系统构建柔性供应链体系,可以快速应对品类多样化,订单趋于小批量和快周期日趋增多等特点。
根据此前印发的《广东省建设国家数字经济创新发展试验区工作方案》,全省数字经济增加值力争到2022年突破6万亿元,占GDP比重超过50%。
6万亿元,既是有力的增长极,更是一个辽阔的大市场。在拥有近300万家工业企业的广东,数字化转型正全面推进。
截至目前,广东全省累计推动超过1.5万家工业企业运用工业互联网技术实施数字化转型,带动50万家企业“上线用云”降本提质增效。
腾讯云智能制造总经理梁定安说,企业不用再自建平台,调用腾讯计算能力、存储能力、AI能力,中小企业可能一年花几万元,就能够推进数字化转型。
??政企联手
下沉到产业集群推动全面转型
通过制造端、研发端、供应端和营销端的全面数字化,带动整条产业链的升级,广东制造业数字化蹚出了产业集群协同新路径。
“上云入网”不是溯源每一个产品生产流通这么简单,而是让消费者需求、研发设计、生产、物流、供应链等庞大的数据自由流动,打造一个透明的供应链体系。
“按照传统方式,可能最后快到交期了才发现某个环节出了问题,而现在订单出现任何偏差或者不良产品,都可以随时监测到,而工作人员可以提前介入和干预。”华为云东莞区域总经理万成说。
“只要任何一个订单有延误,AI算法能够测算出对后期制造过程当中以及对客户交付的过程当中,这个订单会如何影响到客户体验。”SAP中国区副总彭俊松说。
工业互联网深入产业集群,中小企业的管理与融资问题迎刃而解。从事箱包行业超过20年的梦特娇皮具品牌原总经理孙琳深有体会,“现在不仅找材料方便,跟单也方便,通过平台把上下游的系统都打通了,工厂管理也变得轻松,数字化平台加强企业业务情况的透明度,也有利于企业同银行的业务对接,解决花都狮岭箱包产业原本的融资难问题。”
这背后,也离不开信息基础设施的有力支撑,作为最早发布工业互联网政策的地方,广东充分发挥政府引领作用,率先搭建“信息高速公路”。
广东是制造业大省,经过几十年的产业积累,目前已拥有400多个各具特色的产业集群。如佛山的陶瓷产业、中山的灯具产业等。产业集群的形成,使得产业链上下游之间协同、交互速度大大加快。
针对一些传统产业中小企业多、生产零散的实际,广东搭建了16个行业和区域工业互联网平台,推进产业集群数字化。瞄准未来,广东已经发布20个战略性产业集群行动计划,推动产业集群数字化。
广东“十四五”规划中提到,围绕注塑、模具、家具、五金、小家电等传统特色产业集群,建设工业互联网平台,推动产业集群数字化转型。推动企业技术改造和设备更新,重点实施以传统制造装备联网、关键工序数控化等为重点的技术改造。(记者郜小平姚翀)
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